Термическая обработка в Москве

Целенаправленное изменение структуры и свойств материала через нагрев и охлаждение по специальным режимам.

Термическая обработка металлов — это совокупность операций нагрева, выдержки и охлаждения твердых металлических сплавов, проводимых по строго определенным режимам для придания им требуемых эксплуатационных характеристик.

Процесс позволяет целенаправленно изменять структуру материала, влияя на его твердость, прочность, вязкость и износостойкость.

Виды термической обработки:

Отжиг

Нагрев до высокой температуры с последующим медленным охлаждением для снижения твердости и улучшения обрабатываемости.

Закалка

Нагрев с быстрым охлаждением для получения высокой твердости и износостойкости стали.

Отпуск

Нагрев закаленной стали до умеренных температур для снижения хрупкости и внутренних напряжений.

Нормализация

Нагрев с охлаждением на спокойном воздухе для получения однородной мелкозернистой структуры.

Старение

Выдержка при комнатной или повышенной температуре для стабилизации свойств сплавов.

Азотирование

Насыщение поверхностного слоя азотом для повышения твердости и коррозионной стойкости.

Мы выполняем термическую обработку широкой номенклатуры изделий: режущий и мерительный инструмент, штампы и пресс-формы, пружины и рессоры, валы и оси, зубчатые колеса и червячные передачи, корпуса подшипников и ответственные крепежные детали, а также компоненты нефтегазового и энергетического оборудования.

Вертикальный обрабатывающий центр КМТ KVL 1055 (SCHIESS)

Станки предназначены для обработки металлов таких как: сталь конструкционная, сталь нержавеющая, алюминий, титан, закаленные стали. Применяются во всех отраслях машиностроения, в том числе в авиационно-космической , автомобильной, приборостроении.

Токарно-фрезерный обрабатывающий центр с осью Y ITX-MY-PRO

Назначение термической обработки

Основное назначение термической обработки — создание оптимального баланса механических свойств в соответствии с эксплуатационными требованиями к детали. Технология позволяет повысить твердость режущих кромок, увеличить прочность несущих конструкций, обеспечить износостойкость трущихся поверхностей и улучшить усталостную прочность динамически нагруженных элементов.

Компания «С-Механикс» предоставляет различные виды работ, такие как:

Конструкторские работы Шлифовальные работы Расточные работы Термическая обработка Слесарные работы Фрезерные работы Токарные работы с ЧПУ Токарные работы

Конструкторские работы

Основное назначение конструкторских работ — создание технически обоснованной и экономически эффективной конструкции, обеспечивающей требуемые функциональные характеристики при минимальной себестоимости изготовления.

Проектирование позволяет выявить и устранить потенциальные проблемы до начала производства, сократив время и затраты на доводку изделия.

Заказать звонок

Шлифовальные работы

Основное назначение шлифовальных работ — достижение высочайших классов точности и чистоты поверхности, необходимых для обеспечения функциональных характеристик деталей в узлах трения и точных механизмах.

Технология позволяет обеспечить плотное сопряжение деталей, повысить их износостойкость и усталостную прочность.

Заказать звонок

Расточные работы

Основное назначение расточных работ — создание точных отверстий для последующего монтажа подшипников, валов и других деталей, требующих строгого соосности.

Технология обеспечивает соблюдение геометрических параметров в соответствии с требованиями конструкторской документации.

Заказать звонок

Термическая обработка

Основное назначение термической обработки — создание оптимального баланса механических свойств в соответствии с эксплуатационными требованиями к детали.

Технология позволяет повысить твердость режущих кромок, увеличить прочность несущих конструкций, обеспечить износостойкость трущихся поверхностей и улучшить усталостную прочность динамически нагруженных элементов.

Заказать звонок

Слесарные работы

Слесарные работы решают задачи, недоступные для чисто автоматизированного производства: обеспечивают подгонку деталей при сборке узлов, восстанавливают геометрию изношенных поверхностей, устраняют дефекты литья и механической обработки.

Технология незаменима при монтаже оборудования, ремонте промышленной техники и создании единичных изделий сложной конфигурации.

Заказать звонок

Фрезерные работы

Фрезерная обработка решает комплекс технологических задач: от создания точных посадочных мест и соединений до производства сложных деталей с индивидуальной геометрией.

Технология обеспечивает производство компонентов для машиностроения, авиакосмической отрасли, медицинского оборудования и энергетики, где критически важны точность и повторяемость характеристик.

Заказать звонок

Токарные работы с ЧПУ

Токарная обработка с ЧПУ решает комплекс технологических задач в современном производстве, обеспечивая создание деталей с высокой точностью геометрических параметров.

Основное назначение технологии — серийное и мелкосерийное производство тел вращения, где критически важны соблюдение заданных допусков и повторяемость характеристик.

Заказать звонок

Токарные работы

Заключаются в обработке металлических заготовок на токарном станке. При этом используется резец, который снимает материал с поверхности детали.

Токарные работы включают в себя нарезание резьбы, точение конусов, сверление отверстий и другие операции.

Заказать звонок

Плюсы термической обработки в «С-Механикс»

Современные печи с точным программным управлением температурными режимами

Возможность обработки деталей габаритами до 2 метров в печах камерного типа

Соблюдение требований ГОСТ, ISO и индивидуальных технических условий

Контроль твердости по шкалам Роквелла, Бринелля и Виккерса

Применение защитных атмосфер для предотвращения обезуглероживания

Термообработка легированных, инструментальных и нержавеющих сталей

Полный технологический цикл от предварительной до финишной термообработки

Для расчета стоимости и сроков выполнения термической обработки пришлите нам описание деталей и требования к механическим свойствам — наши технологи предложат оптимальный режим обработки для вашей задачи.