Фрезерные работы в Москве
Обработка металлических деталей с помощью фрезерных станков
Мы работаем 24/7
Для оценки проекта нам нужно немного времени, отправьте файл или свяжитесь с нашим специалистом:
Фрезерная обработка — одна из ключевых технологий современного машиностроения, позволяющая создавать детали со сложной геометрией и высокими требованиями к точности.
Представляет собой комплекс технологических операций, которые выполняются режущим инструментом (фрезой), вращающемся вокруг своей оси, пока заготовка закреплена на неподвижном или подвижном столе. Состоит из следующих видов работ:
Виды предоставляемых работ
Торцевое фрезерование
Создание плоских поверхностей на значительных площадях за счет использования торцевых фрез.
Контурное фрезерование
Обработка сложных профилей и криволинейных поверхностей по заданной траектории.
Фрезерование пазов и канавок
Формирование закрытых или открытых пазов различной конфигурации с использованием дисковых, концевых или фасонных фрез.
Объемное фрезерование
Создание сложных 3D-поверхностей и рельефов с использованием систем ЧПУ.
Фрезерование резьбы
Нарезание резьбовых соединений специальными фрезами для достижения высокой точности и чистоты поверхности.
Скоростное фрезерование
Обработка на повышенных скоростях резания для уменьшения времени цикла и улучшения качества поверхности.
Перечень обрабатываемых деталей на фрезере ЧПУ
Корпусные детали
- Корпусные крышки: металлические панели и оболочки, применяемые в машиностроении и приборостроении.
- Детали корпуса приборов: основание, стенки, крышки электронных компонентов и оборудования.
Штампы и пресс-формы
- Пресс-формы для литья пластмасс: матрицы и сердечники для точного воспроизведения пластиковых изделий.
- Штампы для холодной штамповки: инструменты для формирования металлических деталей методом холодного давления.
Детали двигателей и трансмиссий
- Коленчатые валы, шатуны, шестерёнки, маховики.
- Поршневые кольца, втулки, подшипники скольжения.
Инструментальная оснастка
- Формообразующие инструменты: специальные фрезы, резцы, метчики и свёрла.
- Режущие инструменты: ножи, штампы и другие инструментальные приспособления.
Детали авиационной промышленности
- Компоненты крыльевых конструкций самолётов.
- Элементы шасси и турбинных лопаток.
Медицинские и стоматологические изделия
- Протезы суставов, зубные имплантаты, хирургические инструменты.
Электронные компоненты
- Радиаторы охлаждения, платы монтажные, кожухи микросхем.
Арматурные изделия
- Заглушки, клапаны, муфты, фитинги трубопроводов.
Прочие изделия
- Модельные и макетные конструкции.
- Запасные части автомобилей, тракторов, сельскохозяйственной техники.
Использование современных технологий и методов обработки на станках с ЧПУ позволяет получать точные геометрически правильные детали высокого качества, широко используемые в различных отраслях промышленности.
Назначение фрезерных работ
Фрезерная обработка решает комплекс технологических задач: от создания точных посадочных мест и соединений до производства сложных деталей с индивидуальной геометрией. Технология обеспечивает производство компонентов для машиностроения, авиакосмической отрасли, медицинского оборудования и энергетики, где критически важны точность и повторяемость характеристик.
Мы работаем 24/7
Для оценки проекта нам нужно немного времени, отправьте файл или свяжитесь с нашим специалистом:
Специалист по работе с клиентами
Наш почтовый ящик
Компания «С-Механикс» предоставляет различные виды работ, такие как:
Конструкторские работы
Основное назначение конструкторских работ — создание технически обоснованной и экономически эффективной конструкции, обеспечивающей требуемые функциональные характеристики при минимальной себестоимости изготовления.
Проектирование позволяет выявить и устранить потенциальные проблемы до начала производства, сократив время и затраты на доводку изделия.
Шлифовальные работы
Основное назначение шлифовальных работ — достижение высочайших классов точности и чистоты поверхности, необходимых для обеспечения функциональных характеристик деталей в узлах трения и точных механизмах.
Технология позволяет обеспечить плотное сопряжение деталей, повысить их износостойкость и усталостную прочность.
Расточные работы
Основное назначение расточных работ — создание точных отверстий для последующего монтажа подшипников, валов и других деталей, требующих строгого соосности.
Технология обеспечивает соблюдение геометрических параметров в соответствии с требованиями конструкторской документации.
Термическая обработка
Основное назначение термической обработки — создание оптимального баланса механических свойств в соответствии с эксплуатационными требованиями к детали.
Технология позволяет повысить твердость режущих кромок, увеличить прочность несущих конструкций, обеспечить износостойкость трущихся поверхностей и улучшить усталостную прочность динамически нагруженных элементов.
Слесарные работы
Слесарные работы решают задачи, недоступные для чисто автоматизированного производства: обеспечивают подгонку деталей при сборке узлов, восстанавливают геометрию изношенных поверхностей, устраняют дефекты литья и механической обработки.
Технология незаменима при монтаже оборудования, ремонте промышленной техники и создании единичных изделий сложной конфигурации.
Токарные работы с ЧПУ
Токарная обработка с ЧПУ решает комплекс технологических задач в современном производстве, обеспечивая создание деталей с высокой точностью геометрических параметров.
Основное назначение технологии — серийное и мелкосерийное производство тел вращения, где критически важны соблюдение заданных допусков и повторяемость характеристик.
Токарные работы
Заключаются в обработке металлических заготовок на токарном станке. При этом используется резец, который снимает материал с поверхности детали.
Токарные работы включают в себя нарезание резьбы, точение конусов, сверление отверстий и другие операции.
Плюсы фрезерных работ в «С-Механикс»
Использование современного парка станков с ЧПУ европейского производства
Возможность обработки материалов любой твердости
Соблюдение допусков до IT7 и шероховатости поверхности Ra 0,8
Применение систем автоматической подачи инструмента
Возможность обработки по 3D-моделям без создания дополнительной оснастки
Оптимизация технологии для снижения себестоимости единицы продукции
Полный цикл контроля качества на каждом этапе производства
Этапы работы с нами
Мы работаем 24/7
Для оценки проекта нам нужно немного времени, отправьте файл или свяжитесь с нашим специалистом:
Специалист по работе с клиентами
Наш станкопарк
В перечне обрабатываемых деталей:
- корпусные элементы и основания приборов,
- шестерни и зубчатые колеса,
- прессформы и штампы,
- валы и втулки со шпоночными пазами,
- элементы интерфейсов и панели управления,
- а также специализированный инструмент и оснастка.
Токарно-фрезерные обрабатывающие центры Fanuc
Возможности обработки на станках
Минимальный диаметр
8 мм
Максимальный диамерт
220 мм
Максимальная частота вращения шпинделя:
3 250 об/мин
Диаметр отверстия шпинделя
65 мм
Шероховатость
Ra 1,6 - Ra 6,3
Максимальный диаметр точения:
450 мм
Крутящий момент
280 Нм
Точность
"+" "-" 0,005 мм
Оставить заявку
Для оценки проекта нам нужно немного времени, оставьте завку и мы перезвоним вам, для уточнения деталей.
Мы работаем 24/7
Для оценки проекта нам нужно немного времени, отправьте файл или свяжитесь с нашим специалистом:
Специалист по работе с клиентами
Наш почтовый ящик
Отзывы наших клиентов
Анжелика, дизайнер
23.03.2026
Делаю арт-объекты для общественных пространств - сложные геометрические формы из металла, часто с подсветкой. Нужно, чтобы было красиво и технологично. Нашла данную компанию через знакомых. Приехала к ним со своими эскизами, ожидала, что скажут "это невозможно сделать". Но инженеры сели, поколдовали, предложили разбить конструкции на простые элементы, которые потом со сваркой собрать, и лазером вырезать с идеальной точностью. В итоге каркасы для моих светящихся шаров и сот получились просто ювелирными. Все стыки сошлись на миллиметр, покрасили порошковой краской - вообще сказка. Очень творческий подход к, казалось бы, сугубо технической задаче.
Антон, инженер-конструктор
10.03.2026
Искали подрядчика для изготовления опытной партии корпусов редуктора. Деталь сложная, с большим количеством внутренних полостей и высокими требованиями к соосности. На "С-Механикс" привлекло то, что не испугались нестандартной задачи. Сработали четко: еще на этапе обсуждения чертежей инженер предложил оптимизировать пару карманов под имеющийся инструмент - это снизило стоимость без потери функционала. В итоге получили идеальную геометрию. Ставлю 5/5, сейчас передаем им серию.
Дмитрий, начальник цеха
05.03.2026
По работе постоянно нужны кронштейны крепления двигателей и прочая оснастка. Раньше мучились с универсалами - то сроки горят, то геометрия "гуляет". Здесь ребята работают по-взрослому. Отправил чертеж, получил расчет на следующий день. Привезли партию из нержавейки - все детали "один в один", как с конвейера. Понравилось, что не пытались втюхать "как проще", а сделали четко по КД. Будем работать.
Елена, технолог
18.02.2026
Мы достаточно требовательные заказчики, так как работаем с медицинским направлением - изготавливаем титановые пластины и штифты. Первая партия пришла - точность по допускам идеальная, все промеры сошлись. Отдельное спасибо за чистоту обработки титана - без заусенцев и прижогов, что критично для нас. Надежный контрактник.
Вячеслав, руководитель отдела снабжения
05.02.2026
Работаем уже более полугода, заказываем серийные детали из конструкционной и нержавеющей стали (около 100-200 единиц в месяц). Для нас критически важна повторяемость: чтобы каждая следующая партия была копией предыдущей. У них это получается отлично. Отдельно хочу отметить прозрачность расчета стоимости и логистику. Ни разу не сорвали сроки отгрузки, всегда на связи. Рекомендую как надежного партнера
Наши контакты
Адрес
Московская область, г. о. Ленинский,г. Видное, Белокаменное шоссе, д. 20, помещ. 20
Контакты
Специалист: +7(926)518-90-53
График работы
ПН - ПТ: с 9.00 до 18.00
СБ - ВС: выходной